1. Elementi relativi ai raggi laser
La forma di uscita del laser comprende due tipi: laser continuo e laser pulsato.L'assorbimento del materiale lavorato rispetto al raggio laser è influenzato dalla lunghezza d'onda del laser (come l'acciaio inossidabile e altri laser hanno un alto tasso di assorbimento del laser a 1064 nm e materiali come pelle, stoffa, plastica, ecc. hanno un alto tasso di assorbimento del laser con una lunghezza d'onda di 10,6um).La lunghezza d'onda dipende dal mezzo di lavoro del laser (ad esempio, la lunghezza d'onda del laser generato dal cristallo laser ND:YAG è 1064 nm).La potenza di uscita del laser rappresenta l'energia, il ciclo di lavoro rappresenta la proporzione del tempo di irradiazione laser in ciascun tempo di impulso durante l'uscita dell'impulso, la frequenza rappresenta il numero di irradiazioni al secondo e la modalità del raggio M2 rappresenta la distribuzione del intensità energetica (con modalità singola e multimodale diverse).
2. Elementi relativi alla lavorazione delle lenti
La lunghezza focale indica la distanza dal centro dell'obiettivo al punto focale (F125 e F150 sono spesso indicate come lunghezza focale di 125 e 150 mm).La lunghezza focale è il fattore più importante che influenza direttamente il diametro dello spot e la profondità focale nella posizione focale.Esistono diversi tipi di lenti concave-convesse in grado di sopprimere le aberrazioni (come le lenti combinate prive di aberrazione), le lenti asferiche e le normali lenti piano-convesse.
3. Elementi relativi al punto focale del raggio laser
Il diametro del punto focale (punto di messa a fuoco) dipende dalle specifiche dell'obiettivo.Ad esempio, minore è la lunghezza focale dell'obiettivo, minore è il diametro del punto focale;per un obiettivo con la stessa lunghezza focale, una lente di messa a fuoco asferica ha un effetto di messa a fuoco migliore rispetto a una lente piano-convessa.La posizione focale si riferisce alla posizione relativa del punto focale rispetto alla superficie del materiale da lavorare.Definiamo la direzione al di sopra della superficie del materiale come sfocatura positiva e al di sotto come sfocatura negativa.La profondità focale si riferisce all'intervallo in cui la dimensione dello spot è sostanzialmente uguale al diametro dello spot nel punto focale vicino al punto focale.
4. Elementi relativi agli ugelli
Il diametro dell'ugello determina l'intervallo limite di fusione e combustione e il flusso di gas ausiliario iniettato nella parte di lavorazione.Più piccolo è il foro dell'ugello per lastre sottili, più grande è il foro dell'ugello per il taglio di lastre spesse;il taglio dell'acciaio inossidabile utilizza generalmente un ugello a strato singolo, il taglio dell'acciaio al carbonio utilizza generalmente un ugello a doppio strato.Il motivo per cui l'estremità anteriore dell'ugello è tonda è principalmente quello di essere in grado di lavorare in qualsiasi direzione, e la distanza tra l'ugello e la superficie del materiale di lavorazione dovrebbe essere il più stretta possibile.
5. Elementi relativi al gas ausiliario
La pressione del gas di assistenza influisce sul modo in cui il metallo fuso esce dal taglio.Il tipo di gas influenzerà la qualità di lavorazione e la capacità di lavorazione.I principali materiali applicabili per l'aria sono alluminio, lega di alluminio, rame inossidabile, ottone, lamiera d'acciaio galvanizzata, non metallica, ecc. Le principali piastre applicabili per l'azoto sono acciaio inossidabile, lamiera d'acciaio galvanizzata, rame giallo, alluminio, lega di alluminio, ecc. ;È titanio, lega di titanio, ecc. Durante la saldatura o il trattamento termico, è necessario proteggere la parte di lavorazione.I gas protettivi utilizzati includono azoto, argon, elio, ecc. Azoto N2: può essere utilizzato come gas protettivo per la saldatura dell'acciaio inossidabile;argon Ar— Conveniente, il gas di protezione più convenzionale;elio He: il gas protettivo migliore ma anche il più costoso.Ogni ugello ha il proprio flusso di gas ottimale.
6. Elementi relativi alla lavorazione dei materiali
Il materiale e lo spessore della lastra influenzeranno il consumo di energia laser.Per lastre spesse, utilizzare laser di potenza superiore e per lastre sottili, utilizzare laser di potenza inferiore.Le condizioni della superficie del materiale influenzeranno la stabilità dell'assorbimento del raggio laser.Ad esempio, con la stessa potenza, il taglio dell'acciaio al carbonio lucido è molto più sottile del taglio dell'acciaio al carbonio opaco.E la forma di lavorazione influenzerà la diffusione del calore.
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Tempo di pubblicazione: 22-lug-2022
